数控加工中常见的问题主要包括以下几个方面：

尺寸精度问题： 加工历程中
，机床、刀具和工件因温度升高而爆发热变形
，导致加工尺寸泛起偏差。例如
，机床主轴和导轨受热膨胀
，刀具因切削热而伸长
，工件局部受热不均匀也会变形
，这些都会影响加工精度。

刀具磨损问题： 切削历程中爆发的热量会使刀具温度升高
，导致刀具质料的硬度下降
，加速磨损。同时
，高温还会使刀具与工件之间的摩擦加剧
，进一步缩短刀具寿命。

工件变形问题： 工件在加工历程中受热不均匀或冷却过快
，会爆发热应力
，导致工件变形。特别是薄壁件和大型工件
，更容易因热变形而影响形状和尺寸精度。

加工外貌质量下降： 高温可能导致加工外貌泛起烧伤、裂纹、氧化等缺陷
，影响外貌光洁度和质量。例如
，切削速度过高或冷却缺乏时
，刀具与工件的摩擦热会使外貌爆发热损伤。

解决计划

这些问题多因温度控制不当而爆发
， 工业冷水机 通过循环冷却水吸收热量
，降低机床、刀具和工件的温度
，有效缓解这些问题。它可冷却机床要害部件
，减少热变形
，提升尺寸精度;与切削液系统结合
，将切削液温度控制在30℃以下
，降低刀具磨损
，延长寿命;对工件进行均匀冷却
，调理冷却水流量和温度
，制止工件变形和应力集中;降低切削温度
，避免加工外貌烧伤
，提高外貌质量。